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高温处理工艺可以获得极高纯度和优异导电性的材料。通过调整所用碳素基体的组分,可以获得不同的孔隙率和机械性能。相关技术数据已经证实,在材料中添加5%(w/w)PTFE 足以让疏水性能获得明显改善。我们的 MPL 通常含有20%到25% (w/w)的PTFE。基底层和微孔层都做了疏水处理(水滴测试接触角>130°),疏水处理后的基底层材料有效地解决了电极水淹问题,并有益于PEMFC 的水管理。
规格型号及应用:
型号 | GDL 22 | GDL 28 | GDL 36 | GDL 39 |
厚度 | 215 µm | 235 µm | 280 µm | 315 µm |
应用 | 高孔隙率 | 低孔隙率 | 中孔隙率 | 高孔隙率 |
电站型储能PEMFC | ● | ● | ||
车载型PEMFC | ● ● | ● | ● ● | |
便捷式电子产品 PEMFC | ● | |||
高温燃料电池PEMFC | ● ● | |||
电解 PEM | ● | ● | ||
备注:● 指被选择的概率 |
典型性能 | 单位 | 22BB | 28 BC | 36 BB | 39 BB |
基本参数 | |||||
厚度 | µm | 215 | 235 | 280 | 315 |
面密度 | g m⁻² | 70 | 105 | 105 | 95 |
气体传输 | |||||
TP 透气性 | Gurley sec | 1.2 | 4.5 | 3 | 1.5 |
TP 透气性 (1 MPa) | 10⁻¹² m² | 0.47 | 0.1 | 0.21 | 0.12 |
IP 透气性 | 10⁻¹² m² | 2.8 | 0.9 | 1.8 | 8.4 |
电阻率 | |||||
TP 面积电阻率 (1 MPa) | mΩ cm² | <10 | <11 | <12 | <13 |
IP 电阻率** | Ω mm | 0.33 | 0.21 | 0.27 | 0.56 |
导热性能 | |||||
TP 导热系数* | Wm⁻¹K⁻¹ | 0.3 | 0.38 | 0.43 | 0.2 |
机械性能 | |||||
弯曲刚度 (MD/TD) | N mm | 1.5/0.9 | 1.7/1.2 | 3.6/3.2 | 3.5/2.9 |
压缩率 (5 psi → 1.0 MPa) | % | 20 | 11 | 14 | 27 |
压缩变形 (0.6 MPa) | µm | 12 | 9 | 10 | 15 |
压缩变形 (1.0 MPa) | µm | 18 | 12 | 14 | 30 |
压缩变形 (1.5 MPa) | µm | 26 | 15 | 20 | 37 |
压缩变形 (2.0 MPa) | µm | 30 | 17 | 22 | 60 |
拉伸强度 (MD/TD/TD) | MPa | 6.9/4.6 | 6.6/5.1 | 8.5/8.1 | 7.7/4.9 |
表面性能 | |||||
水滴接触角 (MPL) | ° | >130 | >130 | >130 | >130 |
粗糙度 Ra (MPL侧) | µm | 7.2 | 6.4 | 5.8 | 7 |
杂质含量 | |||||
杂质含量 (Fe, Co, Ni) | ppm | <10 | <10 | <10 | <10 |